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锅炉运行异常?机械故障?解决方法都在这里!(二)

来源:海克信息——最专业的锅炉垂直行业平台!  |  2024-04-20    浏览974次

锅炉承压部件损坏



水冷壁损坏


现象

①汽包水位计水位迅速下降。

②给水流量不正常地大于蒸汽流量。

③轻微泄漏时,有蒸汽喷出的响声,严重时炉膛内有爆破声和蒸汽喷出,炉膛熄火。

④蒸汽压力、给水压力下降。

⑤排烟温度降低。


原因

①锅炉给水质量不良,化学监督不严,未按规定排污,导致管内结垢腐蚀。

②检修安装时,管子被杂物堵塞,导致水循环不良,引起管子过热破裂。

③制造有缺陷,材质不合格,安装不当,焊接质量不良。

④锅炉严重缺水操作不当。

⑤启停炉操作不当,造成局部管壁温度过高。

⑥水冷壁防磨层不良,严重磨损。

⑦管子膨胀不良,导致焊口裂纹。


处理

①水冷壁管爆破,不能维持汽包水位时,立即停炉,汇报值长及有关领导,保持引风机运行。

②提高给水压力,增加给水量,维持汽包水位。

③如损坏严重,锅炉汽压迅速下降,给水量增加仍不能维持汽包水位时,停止给水。

④待炉内蒸汽排尽后,停止引风机。

⑤锅炉水冷壁损坏不大,能保持正常水位且不致很快扩大故障时,可适当降低锅炉蒸发量,同时汇报值长及有关领导,听候停炉通知,而故障继续加剧时(响声增大,漏水量增多,危及邻近管子时),必须立即停炉。



省煤器管损坏


现象

①给水流量不正常地大于蒸汽流量,严重时汽包水位下降。

②二级返料器返料不正常,严重时放灰管放不出灰,或有水放出(1#炉)。

③烟气阻力增大,吸风机电流增大。

④省煤器和空气预热器的烟气温度降低,两侧温差增大。

⑤省煤器烟道内有泄漏声。


原因

①省煤器水温、流量变化大,严重水冲击,再循环回路操作不当。

②给水质量不良,造成管壁腐蚀。

③飞灰磨损。

④省煤器管的材质,制造或焊接不良。

⑤管子被杂物堵塞,引起管子局部过热。


处理

①降低锅炉蒸发量,并尽快使备用炉投入或增加其它锅炉的蒸发量,汇报值长及主管领导,得到同意后方可停炉处理。

②如运行中不能维持正常水位时,或破坏程度加剧时,立即停炉,保持引风机运行,水蒸汽排完后停止引风机。

③为维持汽包水位,可继续向锅炉进水,关闭所有放水门,严禁开启省煤器再循环门。



过热器管损坏


现象

①蒸汽流量不正常地小于给水流量。

②损坏严重时,锅炉汽压急剧下降。

③锅炉出口负压偏正,严重时由不严密处向外喷汽。

④过热器后烟气温度低或两侧温差大。

⑤过热蒸汽温度发生变化,进口侧漏,汽温高;出口侧漏,汽温低。

⑥过热器泄漏处有响声。


原因

①化学监督不严,汽水分离器分离不好导致蒸汽品质不良,过热器管内结垢,引起管壁过热。

②点火升压中操作不当,过热器汽量不足,引起过热。

③平时运行温度过高,操作不当引起过热。

④减温水通水量过大,减温水管泄漏,在过热器中产生水塞,造成局部过热。

⑤过热器材质不符合标准,制造安装不良。

⑥过热器管被杂物堵塞。

⑦飞灰磨损严重,年久失修,管材蠕变。


处理

①适当降低负荷,解列减温器。

②必要时开启过热器及主蒸汽管道上的疏水。

③汇报主管领导及值长。



减温器损坏


现象

①过热蒸汽温度下降,各导汽管之间的温差增大。

②严重时蒸汽管道发生冲击,温度急剧下降。


原因

①减温水量变化过大。

②减温器结垢,存有缺陷,水管弯曲过大。

③安装或检修不良。


处理

①适当降低负荷,解列减温器。

②必要时开启过热器及主蒸汽管道上的疏水门。

③汇报主管领导及值长。



蒸汽及给水管道损坏


现象

①管道发生轻微泄漏时,保温层潮湿、漏汽或滴水。

②管道爆破时,发出明显响声并喷出水、汽。

③蒸汽或水流量表变化异常,爆破部位在流量表前流量减小,在流量表后则流量增大。


原因

①管道安装不良,材质、制造或焊接达不到要求。

②管子的支吊架安装不正确,影响管道自由膨胀。

③给水质量不合格,造成管壁腐蚀。

④给水系统运行不正常,压力波动大,造成水冲击或振动。

⑤蒸汽管道暖管不充分,产生严重水冲击。


处理

给水管损坏:

①能够保持正常给水时,可维持短时间运行,汇报值长及有关领导,待处理或停炉。如故障扩大不能维持正常水位,威胁设备和人身安全须立即停炉。

②给水管道爆破立即停炉。


蒸汽管道破损:

①轻微泄漏可维持短时间运行时,汇报值长及主管领导,等候处理。

②泄漏严重或爆破时立即停炉。

③蒸汽母管爆破时立即与系统解列。



锅炉管道水冲击


现象

①发生水击的管道上压力表指示波动不稳,甚至损坏压力表。

②有水冲击响声,严重时管道振动、法兰冒汽。


原因

①给水压力及温度剧烈变化。

②给水管道逆止门或给水调整门动作不正常。

③给水充压时空气未排尽,给水流量过大。

④减温水量过小,使减温水汽化,给水温度过高汽化。

⑤冷炉进水温度过高或过快。

⑥管道暖管不充分,疏水未排尽。

⑦蒸汽温度过低或蒸汽带水。


处理

①给水管道冲击时,关小或关闭给水门,冲击消失后缓慢开启。

②给水门后的管道冲击时,可关小给水门,开启省煤器再循环门,消失后关闭。

③减温器冲击时,减小负荷解列减温器,待消失后重新开启。

④蒸汽管道水击时,关闭减温水,开启主蒸汽管道上的疏水门,通知汽机注意汽温,加强疏水。




电气系统故障



骤减负荷


现象

①锅炉汽压急剧上升。

②蒸汽流量骤减。

③汽包水位瞬时下降后升高。

④严重时安全门动作(过热器、汽包)。

⑤电气负荷突然减小。


处理

①立即开启排汽门排汽。

②相应降低煤量、风量,必要时停止给煤。

③将所有的自动改为手动。

④根据汽压、水位,调整风量、煤量和给水量。

⑤根据汽温情况,减少减温水量或关闭减温水,必要时开启过热器疏水门。

⑥安全门到规定值不动作或不回座,手动操作起座及回座。


锅炉厂用电中断


现象

①电动机跳闸,指示灯闪亮,事故报警器报警。

②热工仪表失电,指示失常。

③电压表、电流表指示回零。

④锅炉汽温、汽压、水位均急剧下降。


处理

①立即将电动机开关切向停止位置,按停炉处理。

②如全厂动力电源失去时,立即停止给煤,停炉压火,关闭主汽门、给水门,开启省煤器再循环门,关闭连排门,尽量保持水位。

③若给水泵有电源时,保持锅炉正常供水。

④若锅炉操作盘电源失去时,须有专人就地监视水位,保持锅炉正常供水。

⑤电源恢复后值长统一指挥,依次启动电机,防止同时启动。

⑥如电源失电时间较长,汽包水位计看不见水位时,必须先叫水,叫出水则可上水,叫不出水时严禁上水,放出全部床料待锅炉完全冷却后方可向锅炉进水。